ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਫੀਲਡ ਸਪਰੇਅ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪਹਿਲੂ
ਰਿਜਿਡ ਫੋਮ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ (PU) ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਮੇਟ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇੱਕ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਇਕਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਅਤੇ ਪੋਲੀਓਲ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ, ਅਨਾਜ ਸਟੋਰੇਜ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਪੁਰਾਲੇਖ ਕਮਰੇ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਖਿੜਕੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗ ਮਿਲਦੇ ਹਨ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਛੱਤ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਰਗੇ ਕਈ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਪੋਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸਪਰੇਅ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਪੋਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸਪਰੇਅ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਸਮਾਨ ਫੋਮ ਛੇਕ ਵਰਗੇ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਖੜ੍ਹੀਆਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਸਪਰੇਅ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿਪੁੰਨਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਣ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਆਈਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਣ। ਸਪਰੇਅ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹਨ:
ਚਿੱਟੇ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ।
ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਊਰਿੰਗ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਫੋਮ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ - ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਫੋਮਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ, ਜਦੋਂ ਸਪਰੇਅ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗਰਮ ਐਸਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਛੱਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਬੁਲਬੁਲਾ ਛੇਕ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੁਲਬੁਲਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
1. ਪਦਾਰਥ ਅਨੁਪਾਤ ਭਟਕਣਾ
ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਨਾਮ ਹੱਥੀਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘਣਤਾ ਭਿੰਨਤਾ ਮੌਜੂਦ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ 1:1 ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਚਿੱਟੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਲੇਸ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ - ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਰ ਅਨੁਪਾਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿੱਟੇ ਜਾਂ ਕਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਫੋਮ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਫੋਮ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਕੋਰ ਤੱਕ ਇਕਸਾਰ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਫੋਮ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 18°C ਤੋਂ ਘੱਟ) 'ਤੇ, ਕੁਝ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਗਰਮੀ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਇਲਾਜ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਵੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਵਧ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਹਵਾ
ਛਿੜਕਾਅ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਮੀਟਰ/ਸੈਕਿੰਡ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ-ਉਤਪੰਨ ਗਰਮੀ ਤੇਜ਼ ਫੋਮਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
4. ਅਧਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ
ਬੇਸ ਵਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਦੀ ਫੋਮਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇਕਰ ਅੰਬੀਨਟ ਅਤੇ ਬੇਸ ਵਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੋਵੇ - ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ ਸੋਖਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਘਟਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਰਣਨੀਤਕ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਦੁਪਹਿਰ ਦੇ ਆਰਾਮ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਅਨੁਕੂਲ ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਪੋਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਵਿਸਥਾਰ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਖ਼ਤ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਫੋਮ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ - ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪੋਲੀਥਰ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੂਰੀਆ ਬਾਂਡਾਂ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਯੂਰੀਆ ਬਾਂਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਝੱਗ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜੰਗਾਲ/ਧੂੜ/ਨਮੀ/ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਸਾਫ਼ ਸੁੱਕੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬਰਸਾਤੀ ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਤ੍ਰੇਲ/ਠੰਡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-16-2024