ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਫੀਲਡ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪਹਿਲੂ
ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ (PU) ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਬਾਮੇਟ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ, ਜੋ ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਅਤੇ ਪੌਲੀਓਲ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ, ਅਨਾਜ ਸਟੋਰੇਜ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਆਰਕਾਈਵ ਰੂਮ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਖਿੜਕੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਛੱਤ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸਪਰੇਅ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਛਿੜਕਾਅ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਸਮਾਨ ਝੱਗ ਦੇ ਛੇਕ ਵਰਗੇ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਕਾਰਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਖੜ੍ਹੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿਪੁੰਨਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਣ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਆਈਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਣ। ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹਨ:
ਸਫੇਦ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ.
ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨਾ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫੋਮ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੱਕ - ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਫੋਮਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗਰਮ ਐਸਟਰ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਛੱਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬੁਲਬੁਲਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
1. ਪਦਾਰਥ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਵਹਾਰ
ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਨਾਮ ਹੱਥੀਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘਣਤਾ ਭਿੰਨਤਾ ਮੌਜੂਦ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨ-ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ 1:1 ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਹਾਲਾਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਚਿੱਟੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਲੇਸਦਾਰ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ - ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਇਹਨਾਂ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿੱਟੇ ਜਾਂ ਕਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫੋਮ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ
ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਫੋਮ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੋਵੇਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤਹ-ਤੋਂ-ਕੋਰ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਝੱਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 18°C ਤੋਂ ਘੱਟ), ਕੁਝ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤਾਪ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀਆਂ ਵਧੀਆਂ ਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਵਧ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਹਵਾ
ਛਿੜਕਾਅ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ 5m/s ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੋਮਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ-ਉਤਪੰਨ ਗਰਮੀ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. ਬੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ
ਬੇਸ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਦੀ ਫੋਮਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੇ ਅੰਬੀਨਟ ਅਤੇ ਬੇਸ ਕੰਧ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਸਮੁੱਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਤੁਰੰਤ ਸਮਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਰਣਨੀਤਕ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਦੁਪਹਿਰ ਦੇ ਆਰਾਮ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਅਨੁਕੂਲ ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਵਿਸਤਾਰ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਖ਼ਤ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਫੋਮ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ - ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪੋਲੀਥਰ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੂਰੀਆ ਬਾਂਡਾਂ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਯੂਰੀਆ ਬਾਂਡ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਝੱਗਾਂ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਭਵ ਘਟਦਾ ਹੈ ਇਸਲਈ ਜੰਗਾਲ/ਧੂੜ/ਨਮੀ/ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਸਾਫ਼ ਸੁੱਕੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰਸਾਤੀ ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਜਿੱਥੇ ਤ੍ਰੇਲ/ਠੰਡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-16-2024