ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਛੋਟੇ ਅਣੂ ਪੋਲੀਆਸਿਡ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਅਣੂ ਪੋਲੀਓਲ ਨੂੰ ਮੁੱਢਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤ ਕੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਚੇਨ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਹਾਈਪਰਬ੍ਰਾਂਚਡ ਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ HDI ਟ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਸ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਲਾਈਫ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਬੰਧਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ।

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਿੱਖ, ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਗਤ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, ਇਸਨੂੰ ਭੋਜਨ, ਦਵਾਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ। ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦਾ ਸਹਾਇਕ ਅਡੈਸਿਵ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅਡੈਸਿਵ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹੈ।

ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। "ਕਾਰਬਨ ਪੀਕ" ਅਤੇ "ਕਾਰਬਨ ਨਿਰਪੱਖਤਾ" ਦੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨੀਤੀ ਟੀਚਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਜੀਵਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਟੀਚੇ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਿਲਮ ਦੀ ਛਿੱਲ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਦਰ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਢਾਪੇ ਦੀ ਲੋੜ ਨਾ ਪਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਗਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਅਧਿਐਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵ ਨੂੰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਢੁਕਵੀਂ ਲੇਸ ਅਤੇ ਅਡੈਸਿਵ ਡਿਸਕ ਲਾਈਫ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।

1.1 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਸਮੱਗਰੀ ਐਡੀਪਿਕ ਐਸਿਡ, ਸੇਬਿਕ ਐਸਿਡ, ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ, ਨਿਓਪੈਂਟਾਈਲ ਗਲਾਈਕੋਲ, ਡਾਈਥਾਈਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ, ਟੀਡੀਆਈ, ਐਚਡੀਆਈ ਟ੍ਰਾਈਮਰ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹਾਈਪਰਬ੍ਰਾਂਚਡ ਪੋਲੀਮਰ, ਈਥਾਈਲ ਐਸੀਟੇਟ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫਿਲਮ (PE), ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਿਲਮ (PET), ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ (AL)।
1.2 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਯੰਤਰ ਡੈਸਕਟੌਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਹਵਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਓਵਨ: DHG-9203A, ਸ਼ੰਘਾਈ ਯੀਹੇਂਗ ਸਾਇੰਟਿਫਿਕ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ; ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ: NDJ-79, ਸ਼ੰਘਾਈ ਰੇਨਹੇ ਕੀਈ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ; ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: XLW, ਲੈਬਥਿੰਕ; ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਵਿਮੈਟ੍ਰਿਕ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ: TG209, NETZSCH, ਜਰਮਨੀ; ਹੀਟ ਸੀਲ ਟੈਸਟਰ: SKZ1017A, ਜਿਨਾਨ ਕਿੰਗਕਿਆਂਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਕਨੀਕਲ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ।
1.3 ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਿਧੀ
1) ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਚਾਰ-ਨੇਕਡ ਫਲਾਸਕ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾਓ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ N2 ਪਾਓ, ਫਿਰ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਛੋਟਾ ਅਣੂ ਪੋਲੀਓਲ ਅਤੇ ਪੋਲੀਆਸਿਡ ਚਾਰ-ਨੇਕਡ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਿਧਾਂਤਕ ਪਾਣੀ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ ਟੈਸਟ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲਓ। ਜਦੋਂ ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ ≤20 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਜੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ; 100×10-6 ਮੀਟਰਡ ਕੈਟਾਲਿਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਵੈਕਿਊਮ ਟੇਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਜੋੜੋ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਅਲਕੋਹਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਅਸਲ ਅਲਕੋਹਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਿਧਾਂਤਕ ਅਲਕੋਹਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਮੁੱਲ ਟੈਸਟ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਮੂਨਾ ਲਓ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਮੁੱਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰ ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
2) ਘੋਲਨ-ਅਧਾਰਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਈਥਾਈਲ ਐਸਟਰ ਚਾਰ-ਨੇਕਡ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਗਰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਣ ਲਈ ਹਿਲਾਓ, ਫਿਰ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ TDI ਚਾਰ-ਨੇਕਡ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, 1.0 ਘੰਟੇ ਲਈ ਗਰਮ ਰੱਖੋ, ਫਿਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਘਰੇਲੂ ਹਾਈਪਰਬ੍ਰਾਂਚਡ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਓ ਅਤੇ 2.0 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਰਹੋ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚਾਰ-ਨੇਕਡ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ HDI ਟ੍ਰਾਈਮਰ ਡ੍ਰੌਪਵਾਈਜ਼ ਪਾਓ, 2.0 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਗਰਮ ਰੱਖੋ, NCO ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਲਓ, ਠੰਡਾ ਕਰੋ ਅਤੇ NCO ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਛੱਡੋ।
3) ਸੁੱਕਾ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ: ਈਥਾਈਲ ਐਸੀਟੇਟ, ਮੁੱਖ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾਓ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਸੁੱਕੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਨਮੂਨੇ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।

1.4 ਟੈਸਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
1) ਲੇਸਦਾਰਤਾ: ਇੱਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਲਈ GB/T 2794-1995 ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਵੇਖੋ;
2) ਟੀ-ਪੀਲ ਤਾਕਤ: ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, GB/T 8808-1998 ਪੀਲ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ;
3) ਹੀਟ ਸੀਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ: ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟ ਸੀਲ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, GB/T 22638.7-2016 ਹੀਟ ਸੀਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਵੇਖੋ;
4) ਥਰਮੋਗ੍ਰੈਵਿਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (TGA): ਇਹ ਟੈਸਟ 10 ℃/ਮਿੰਟ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ ਅਤੇ 50 ਤੋਂ 600 ℃ ਦੀ ਟੈਸਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਥਰਮੋਗ੍ਰੈਵਿਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

2.1 ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਰਬੜ ਡਿਸਕ ਦਾ ਜੀਵਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਗਾਏ ਗਏ ਗੂੰਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ; ਜੇਕਰ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਗਾਏ ਗਏ ਗੂੰਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁਸਪੈਠ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਰਬੜ ਡਿਸਕ ਦਾ ਜੀਵਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੂੰਦ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਗੂੰਦ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੇਗੀ, ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਰਬੜ ਡਿਸਕ ਦਾ ਜੀਵਨ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦਰ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ।

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਡਿਸਕ ਦਾ ਜੀਵਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੁੱਖ ਏਜੰਟ, ਈਥਾਈਲ ਐਸੀਟੇਟ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ R ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਲਗਾਏ ਬਿਨਾਂ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਲਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ-ਅਧਾਰਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟੀਚੇ ਢੁਕਵੇਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਡਿਸਕ ਦਾ ਢੁਕਵਾਂ ਜੀਵਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਹਨ।

2.2 ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਬੁਢਾਪੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਸਮਾਂ-ਖਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ, ਊਰਜਾ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਤੇ ਸਪੇਸ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸੰਯੁਕਤ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। "ਕਾਰਬਨ ਪੀਕ" ਅਤੇ "ਕਾਰਬਨ ਨਿਰਪੱਖਤਾ" ਅਤੇ ਭਿਆਨਕ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੇ ਸਰਕਾਰ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਹਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।

PET/AL/PE ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਤੇ 40, 50, ਅਤੇ 60 ℃ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣੀ ਸੀ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ AL/PE ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬਣਤਰ ਦੀ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਉਮਰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਿਰ ਰਹੀ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ; ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ PET/AL ਉੱਚ-ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬਣਤਰ ਦੀ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਉਮਰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਰਹੀ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ; 40, 50, ਅਤੇ 60 ℃ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਲਾਜ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਸੀ।

ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ-ਅਧਾਰਿਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਬੁਢਾਪਾ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 48 ਘੰਟੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਸਤ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਘਰੇਲੂ ਹਾਈਪਰਬ੍ਰਾਂਚਡ ਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਢਾਂਚੇ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵਿਕਸਤ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਦਾ ਕੰਮ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2.3 ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਉਮਰ ਵਧਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਸਲ ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਉਪਕਰਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ, ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਸਮਾਂ, ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਤਾਪਮਾਨ, ਆਦਿ। ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਿਲਮ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟ ਸੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ 17 N/(15 mm)। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੁਣੇ ਹੀ ਠੋਸ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ ਟੈਸਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤਾਕਤ PE ਫਿਲਮ ਦੀ ਹੀਟ ਸੀਲ ਤਾਕਤ ਹੈ; ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। 12 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਉਮਰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 24 ਅਤੇ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਲਾਜ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਲਮਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਕਰ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕੋ ਉਮਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ 40, 50, ਅਤੇ 60 ℃ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤਾ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉਮਰ ਵਧਣ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਕਸਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2.4 ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਮੁਕੰਮਲ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰਮਲ ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (TGA) ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਦੋ ਸਪੱਸ਼ਟ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਿਖਰਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਰਮ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ 264°C 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਨਰਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਫਿਲਿੰਗ, ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਖ਼ਤ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, 347°C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਸਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਇਲਾਜ-ਮੁਕਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੇ ਨਾਲ AC-13 ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ 2.1% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ।

3) ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਸਮੱਗਰੀ 100% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਜਦੋਂ 4.75 ਤੋਂ 9.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦਾ ਸਿੰਗਲ ਕਣ ਆਕਾਰ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਬਕਾਇਆ ਸਥਿਰਤਾ ਮੁੱਲ 85.6% ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ AC-13 ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲੋਂ 0.5% ਵੱਧ ਹੈ; ਸਪਲਿਟਿੰਗ ਤਾਕਤ ਅਨੁਪਾਤ 80.8% ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ AC-13 ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲੋਂ 0.5% ਵੱਧ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ AC-13 ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਬਕਾਇਆ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਿਟਿੰਗ ਤਾਕਤ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪਾਣੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1) ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਬਣੇ ਹਾਈਪਰਬ੍ਰਾਂਚਡ ਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪੋਲੀਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟਸ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਘੋਲਨ-ਅਧਾਰਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੇਸ ਲਗਭਗ 1500mPa·s ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲੇਸ ਹੈ; ਅਡੈਸਿਵ ਡਿਸਕ ਦਾ ਜੀਵਨ 60 ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2) ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਤੇ 40, 50, ਅਤੇ 60 ℃ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3) TGA ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।