ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹੈਂਡਰੇਲਾਂ ਲਈ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਰਧ-ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।
ਕਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਆਰਮਰੈਸਟ ਕੈਬ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਬਾਂਹ ਨੂੰ ਕਾਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਕਾਰ ਅਤੇ ਹੈਂਡਰੇਲ ਟਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸਾਫਟ ਹੈਂਡਰੇਲ ਅਤੇ ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਪੀਪੀ (ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ), ਏਬੀਐਸ (ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ - ਬੂਟਾਡੀਨ - ਸਟਾਇਰੀਨ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈਂਡਰੇਲ, ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਬਫਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੱਟ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸਾਫਟ ਫੋਮ ਹੈਂਡਰੇਲ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਸਤਹ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਕਪਿਟ ਦੇ ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲੋਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹੈਂਡਰੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸਾਫਟ ਫੋਮ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ।
ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਨਰਮ ਹੈਂਡਰੇਲ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਉੱਚ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਵਾਲਾ ਫੋਮ, ਸਵੈ-ਕਰਸਟਡ ਫੋਮ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ। ਉੱਚ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਵਾਲੇ ਹੈਂਡਰੇਲ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਪੀਵੀਸੀ (ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ) ਚਮੜੀ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਵਾਲਾ ਫੋਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫੋਮ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਮ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਵੈ-ਸਕਿਨਡ ਹੈਂਡਰੇਲ ਵਿੱਚ ਚਮੜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਫੋਮ ਕੋਰ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਉੱਚ ਏਕੀਕਰਣ ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਆਰਾਮ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਰਧ-ਸਖ਼ਤ ਆਰਮਰੇਸਟ ਪੀਵੀਸੀ ਚਮੜੀ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚਮੜੀ ਚੰਗੀ ਛੋਹ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਰਧ-ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਹਿਸਾਸ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਊਰਜਾ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਯਾਤਰੀ ਕਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਹੈਂਡਰੇਲ ਲਈ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਰਧ-ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਦਾ ਮੂਲ ਫਾਰਮੂਲਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਭਾਗ
ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ
ਪੋਲੀਥਰ ਪੋਲੀਓਲ ਏ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਮੁੱਲ 30 ~ 40 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਗ੍ਰਾਮ), ਪੋਲੀਮਰ ਪੋਲੀਓਲ ਬੀ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਮੁੱਲ 25 ~ 30 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਗ੍ਰਾਮ): ਵਾਨਹੂਆ ਕੈਮੀਕਲ ਗਰੁੱਪ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ। ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਐਮਡੀਆਈ [ਡਾਈਫੇਨਾਈਲਮੀਥੇਨ ਡਾਈਸੋਸਾਈਨੇਟ, ਡਬਲਯੂ (ਐਨਸੀਓ) 25%~30% ਹੈ], ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੈਟਾਲਿਸਟ, ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ (ਏਜੰਟ 3), ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਏ: ਵਾਨਹੂਆ ਕੈਮੀਕਲ (ਬੀਜਿੰਗ) ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਮਾਈਟੋ, ਆਦਿ; ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ (ਏਜੰਟ 1), ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ (ਏਜੰਟ 2): ਬਾਈਕੇ ਕੈਮੀਕਲ। ਉਪਰੋਕਤ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ। ਪੀਵੀਸੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਕਿਨ: ਚਾਂਗਸ਼ੂ ਰੁਈਹੁਆ।
ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਯੰਤਰ
Sdf-400 ਕਿਸਮ ਦਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਕਸਰ, AR3202CN ਕਿਸਮ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲੇਂਸ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੋਲਡ (10cm×10cm×1cm, 10cm×10cm×5cm), 101-4AB ਕਿਸਮ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਲੋਅਰ ਓਵਨ, KJ-1065 ਕਿਸਮ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਟੈਂਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ, 501A ਕਿਸਮ ਦਾ ਸੁਪਰ ਥਰਮੋਸਟੈਟ।
ਮੁੱਢਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਅਰਧ-ਸਖ਼ਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਦਾ ਮੁੱਢਲਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੋਲੀਥਰ (A ਸਮੱਗਰੀ) ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਸੋਧੇ ਹੋਏ MDI ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ (3000r/ਮਿੰਟ) ਨਾਲ 3~5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਹਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਫਿਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਫੋਮ ਕਰਨ ਲਈ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਅਰਧ-ਸਖ਼ਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਮੋਲਡ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।

ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਪੀਵੀਸੀ ਸਕਿਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਮੋਲਡ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪੋਲੀਥਰ ਅਤੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਐਮਡੀਆਈ ਨੂੰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟਰਿਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ (3 000 ਆਰ/ਮਿੰਟ) ਦੁਆਰਾ 3~5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਚਮੜੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ISO-3386 ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 40% CLD (ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਠੋਰਤਾ); ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ISO-1798 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਅੱਥਰੂ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ISO-8067 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਟੈਂਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ OEM ਦੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ 180° ਫੋਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ: OEM ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 120℃ 'ਤੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਚਰਚਾ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ
ਮੂਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥਰ ਪੋਲੀਓਲ A ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਪੋਲੀਓਲ B ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਅਰਧ-ਸਖ਼ਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੋਲੀਥਰ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੋਲੀਥਰ ਪੋਲੀਓਲ A ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਪੋਲੀਓਲ B ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੋਲੀਥਰ ਪੋਲੀਓਲ A ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਪੋਲੀਓਲ B ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਾੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਪੋਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਦੀ ਅਣੂ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ ਖੰਡ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਖੰਡ, ਪੋਲੀਓਲ ਤੋਂ ਨਰਮ ਖੰਡ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਮੇਟ ਬਾਂਡ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਖੰਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਦੋ ਪੋਲੀਓਲਾਂ ਦਾ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਮੁੱਲ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਪੋਲੀਮਰ ਪੋਲੀਓਲ B ਇੱਕ ਪੋਲੀਥਰ ਪੋਲੀਓਲ ਹੈ ਜੋ ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਅਤੇ ਸਟਾਇਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੇਨ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬੈਂਜੀਨ ਰਿੰਗ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਕਾਰਨ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਪੋਲੀਓਲ B ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਅਣੂ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਫੋਮ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪੋਲੀਥਰ ਪੋਲੀਓਲ A 80 ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਪੋਲੀਓਲ B 10 ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੋਮ ਦੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬੰਧਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
ਉੱਚ ਪ੍ਰੈਸ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਹੈਂਡਰੇਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਰਾਮ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਫੋਮ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਛਿੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੀ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਖੋਜ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਫੋਮ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਨਤੀਜੇ ਸਾਰਣੀ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ।

ਸਾਰਣੀ 3 ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਾਂ ਦਾ ਫੋਮ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ: ਐਡਿਟਿਵ 2 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੋਮ ਢਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਡਿਟਿਵ 2 ਦੇ ਜੋੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੋਮ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਐਡਿਟਿਵ 1 ਅਤੇ 3 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਲੀ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ 1 ਦੀ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਾਕਤ ਖਾਲੀ ਨਮੂਨੇ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 17% ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ 3 ਦੀ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਾਕਤ ਖਾਲੀ ਨਮੂਨੇ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 25% ਵੱਧ ਹੈ। ਐਡਿਟਿਵ 1 ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ 3 ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਠੋਸ 'ਤੇ ਤਰਲ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਸਨ।

ਚਿੱਤਰ 1 ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਾਲੀ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 27° ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਏਜੰਟ 3 ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ 12° ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਡਿਟਿਵ 3 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚਮੜੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੈਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਐਡਿਟਿਵ 3 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀ ਜਾਇਦਾਦ
ਹੈਂਡਰੇਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਰਧ-ਸਖ਼ਤ ਹੈਂਡਰੇਲ ਫੋਮ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮੂਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਸਾਰਣੀ 4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਸਨ।

ਸਾਰਣੀ 4 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਡੇਟਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ 120℃ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਏਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੂਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ: 12 ਘੰਟੇ ਲਈ ਏਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘਣਤਾ (ਹੇਠਾਂ ਉਹੀ) ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ 13%~16% ਹੈ; 24 ਘੰਟੇ ਏਜਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ 23%~26% ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਮੂਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਗਰਮੀ ਏਜਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੂਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਗਰਮੀ ਏਜਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ A ਦੀ A ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਜੋੜ ਕੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ A ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਹੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, 12 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ 7%~8% ਸੀ, ਅਤੇ 24 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ 13%~16% ਸੀ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਏਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੇਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੂਲ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਬਦਲਾਅ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਫੋਮ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਸਕਿਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਥਰਮਲ ਆਕਸੀਜਨ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟਸ ਦਾ ਜੋੜ ਇਸਦੇ ਥਰਮਲ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਨਵੇਂ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੇਰੀ ਜਾਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਅਸਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਉਪਰੋਕਤ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅਨੁਕੂਲ ਫਾਰਮੂਲਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਆਮ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਹਾਈ ਰੀਬਾਉਂਡ ਹੈਂਡਰੇਲ ਫੋਮ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਨਤੀਜੇ ਸਾਰਣੀ 5 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰਣੀ 5 ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਨੁਕੂਲ ਅਰਧ-ਸਖ਼ਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਤੇ ਆਮ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹੈਂਡਰੇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਪੌਲੀਥਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਯੋਗ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਅਤੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਰਧ-ਸਖ਼ਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ-ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਗੁਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੋਮ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਰਧ-ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਬਫਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਂਡਰੇਲ ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-25-2024