1. ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਡਾਇਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਐਸਿਡ: ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

ਆਈਸੋਫਥਲਿਕ ਐਸਿਡ (IPA) ਅਤੇ ਟੈਰੇਫਥਲਿਕ ਐਸਿਡ (PTA)

ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਡਾਇਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲਿਕ ਐਸਿਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

ਟੈਰੇਫਥਲਿਕ ਐਸਿਡ (PTA)ਇਸਦੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਯਮਤ ਰੇਖਿਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ PTA ਐਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ (EG) ਜਾਂ 1,4-ਬਿਊਟੇਨੇਡੀਓਲ (BDO) ਵਰਗੇ ਸ਼ਾਰਟ-ਚੇਨ ਡਾਇਓਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਬਣਤਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ ਦਿਖਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਮੋਮੀ ਜਾਂ ਠੋਸ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• ✖ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰਲਤਾ
• ✖ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ
• ✖ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ

ਇਸ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਟੀਏ-ਅਧਾਰਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਈਸੋਫਥਲਿਕ ਐਸਿਡ (IPA)ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਸਮਮਿਤੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਦੋ ਕਾਰਬੌਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹ ਮੈਟਾ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹਨ। ਇਹ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

IPA-ਅਧਾਰਿਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ✔ਉੱਚ ਟੀ.ਜੀ.
• ✔ਬਿਹਤਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ
• ✔ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ IPA ਨੂੰ PTA ਜਾਂ ਐਲੀਫੈਟਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਲੀਫੈਟਿਕ ਐਸਿਡ: ਲਚਕਤਾ ਵਧਾਉਣਾ

ਐਡੀਪਿਕ ਐਸਿਡ (AA)

ਐਡੀਪਿਕ ਐਸਿਡ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਲੀਫੈਟਿਕ ਡਾਈਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲਿਕ ਐਸਿਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਇਸਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਛੇ-ਕਾਰਬਨ ਲੜੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• •ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਲਚਕਤਾ
• •ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ
• •ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ Tg

ਐਡੀਪਿਕ ਐਸਿਡ-ਅਧਾਰਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਦੇ Tg ਮੁੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ-60°C ਤੋਂ -40°C, ਅਣੂ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਇਸ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ:

• •ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ
• •ਚੰਗਾ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
• •ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਸੇਬੇਸਿਕ ਐਸਿਡ (SA)

ਸੇਬੇਸਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਐਡੀਪਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬੀ ਕਾਰਬਨ ਚੇਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ:

• ✔ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ
• ✔ਬਿਹਤਰ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
• ✔ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, SA ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਐਸਿਡ ਹਿੱਸੇ: ਡਾਈਮਰ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਫਥਲਿਕ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਾਈਡ

ਡਾਈਮਰ ਐਸਿਡ

ਡਾਈਮਰ ਐਸਿਡ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• •ਲੰਬੀਆਂ ਲਚਕਦਾਰ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ
• •ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਗੁਣ
• •ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਲਚਕਤਾ
• •ਬਿਹਤਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਾਈਮਰ ਐਸਿਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ Tg ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਫਥਾਲਿਕ ਐਨਹਾਈਡਰਾਈਡ (PA)

ਫਥਾਲਿਕ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਾਈਡ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• ✔ਕਠੋਰਤਾ
• ✔ਕਠੋਰਤਾ
• ✔ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੀਰਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਟਰਮੀਨਲ ਸਮੂਹ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ IPA ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਹੈ।

ਆਮ ਐਸਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰਣਨੀਤੀ

ਇੱਕ ਆਮ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਰਣਨੀਤੀ ਹੈ:

• •ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਐਸਿਡ: ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• •ਐਲੀਫੈਟਿਕ ਐਸਿਡ: ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਹੀ ਅਨੁਪਾਤ ਹਮੇਸ਼ਾ ਟੀਚੇ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਡਾਇਓਲ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ?

ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ (EG)

ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਪੋਲਿਸਟਰ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਡਾਇਓਲ ਹੈ।

ਆਪਣੀ ਛੋਟੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, EG ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• •ਉੱਚ ਚੇਨ ਨਿਯਮਤਤਾ
• •ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ

ਜਦੋਂ PTA ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ EG PET-ਵਰਗੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਢਾਂਚੇ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਠੋਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧ EG-ਅਧਾਰਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਅਸਧਾਰਨ ਹਨ।

ਵਿਹਾਰਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ, EG ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ।

EG ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ:

• ✔ਥੋੜੀ ਕੀਮਤ
• ✔ਵਿਆਪਕ ਉਪਲਬਧਤਾ

ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਈਜੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਡਾਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ (ਡੀਈਜੀ)

ਡੀਈਜੀ ਪੋਲਿਸਟਰ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਈਥਰ ਬਾਂਡ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲਚਕਦਾਰ ਈਥਰ ਲਿੰਕੇਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• •ਹੇਠਲਾ ਟੀਜੀ
• •ਘਟੀ ਹੋਈ ਲੇਸ
• •ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਜਦੋਂ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ DEG-ਅਧਾਰਿਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਈਥਰ ਬਾਂਡਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਵਿਰੋਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, DEG ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ NPG ਵਰਗੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਡਾਇਓਲ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨਿਓਪੈਂਟਾਈਲ ਗਲਾਈਕੋਲ (ਐਨਪੀਜੀ)

NPG ਵਿੱਚ ਦੋ ਮਿਥਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਚਤੁਰਭੁਜ ਕਾਰਬਨ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਤਰ ਅਣੂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• •ਉੱਚ ਟੀ.ਜੀ.
• •ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ
• •ਉੱਤਮ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
• •ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, NPG ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

• •ਪੀਯੂ ਕੋਟਿੰਗਜ਼
• •ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
• •ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸਿਸਟਮ

1,4-ਬਿਊਟੇਨੇਡੀਓਲ (BDO)

1,4-ਬਿਊਟੇਨੇਡੀਓਲ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਅਤੇ TPU ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਾਇਓਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਇਸਦੀ ਚਾਰ-ਕਾਰਬਨ ਰੇਖਿਕ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• •ਚੰਗੀ ਚੇਨ ਨਿਯਮਤਤਾ
• •ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅੰਤਰ-ਅਣੂ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ
• •ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਜਦੋਂ PTA ਵਰਗੇ ਸੁਗੰਧਿਤ ਐਸਿਡਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ BDO PBT ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਉੱਚ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਇਸ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ:

• ✔ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ
• ✔ਬਿਹਤਰ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
• ✔ਬਿਹਤਰ ਭੌਤਿਕ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ BDO ਸਮੱਗਰੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਮੋਮੀ ਜਾਂ ਠੋਸ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, BDO ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ।

ਟ੍ਰਾਈਮੇਥਾਈਲੋਲਪ੍ਰੋਪੇਨ (ਟੀਐਮਪੀ): ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ

ਟ੍ਰਾਈਮੇਥਾਈਲੋਲਪ੍ਰੋਪੇਨ (ਟੀਐਮਪੀ) ਇੱਕ ਬਹੁ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਲਕੋਹਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਡਾਇਓਲ ਦੇ ਉਲਟ, ਟੀਐਮਪੀ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਾਂਚਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ TMP ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• •ਅਣੂ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ
• •ਕਰਾਸਲਿੰਕ ਘਣਤਾ
• •ਅੰਤਿਮ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਕਠੋਰਤਾ

TMP ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

• •ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਕੋਟਿੰਗਸ
• •ਸਖ਼ਤ PU ਸਿਸਟਮ
• •ਬ੍ਰਾਂਚਡ ਪੋਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, TMP ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਲੇਸ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

3. ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਲਕੋਹਲ-ਤੋਂ-ਐਸਿਡ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਸ਼ਰਾਬ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ

ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ, ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ-ਟਰਮੀਨੇਟਡ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਲਈ, ਅਲਕੋਹਲ ਵਾਧੂ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਇਸ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:1.8–2.0 : 1

ਉੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਮੁੱਲ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਗਠਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ:

ਇਸ ਲਈ, ਅਲਕੋਹਲ-ਤੋਂ-ਐਸਿਡ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅਲਕੋਹਲ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ

ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੌਰਾਨ, ਐਸਟਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਸ਼ਰਾਬ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ:

• •ਐਸਿਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਉੱਚ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ
• •ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
• •ਅੰਤਿਮ ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਚੇ ਹੋਏ ਐਸਿਡ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਚੀ ਹੋਈ ਨਮੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਹਿੱਸੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ:1 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ KOH/gਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੀਚਾ ਹੈ।

4. ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈਉਤਪ੍ਰੇਰਕਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ?

TBT ਅਤੇ BTO ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:

5. ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਮੁੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਐਸਟਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
2. ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ
3. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ ਸਮਾਯੋਜਨ

ਕਦਮ 1: ਐਸਟਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ

ਐਸਟਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:

ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:180°C

ਐਸਟਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

• •ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ
• •ਕੰਡੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ

ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਇਹਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:

• •ਪਾਣੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ
• •ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ ਦੀ ਜਾਂਚ

ਕਦਮ 2: ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ

ਐਸਟਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਸਟਮ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਹਾਲਾਤ:

• •ਤਾਪਮਾਨ:200–220°C
• •ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਦਬਾਅ: ਵੈਕਿਊਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ

ਵੈਕਿਊਮ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਅਲਕੋਹਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਣੂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮਾਂ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮਾਂ, ਰੰਗ ਵਧਣ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਪਤਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 3: ਅੰਤ ਬਿੰਦੂ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਪੀਈਟੀ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕ ਹਨ:

ਇੱਕ ਸਾਂਝਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੀਚਾ:ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ <1 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ KOH/gਡਿਸਚਾਰਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ।

ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੈਕਿਊਮ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ:

• ✖ਉੱਚ ਬਕਾਇਆ ਨਮੀ
• ✖ਵੱਧ ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ
• ✖ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਦੀ ਮਾੜੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ

6. ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਖੇਪ

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੈਕਟਰ	ਮੁੱਖ ਵੇਰੀਏਬਲ	ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤ	ਆਮ ਰੇਂਜ
ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ	IPA, PTA, AA, SA	ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਐਸਿਡ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ; ਐਲੀਫੈਟਿਕ ਐਸਿਡ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ	IPA/AA ≈ 7:3
ਟੀਜੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ	ਈਜੀ, ਡੀਈਜੀ, ਐਨਪੀਜੀ, ਬੀਡੀਓ	EG ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ; DEG ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ; NPG ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; BDO ​​ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ	ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ
ਅਣੂ ਭਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ	ਅਲਕੋਹਲ-ਤੋਂ-ਐਸਿਡ ਅਨੁਪਾਤ	ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ-ਖਤਮ ਕੀਤੇ ਢਾਂਚੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ	ਅਲਕੋਹਲ/ਐਸਿਡ = 1.3
ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਚੋਣ	ਟੀਬੀਟੀ ਬਨਾਮ ਬੀਟੀਓ	ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ TBT; ਬਿਹਤਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ BTO	ਬੀਟੀਓ 0.2–0.5‰
ਸ਼ਾਖਾ ਨਿਯੰਤਰਣ	ਟੀਐਮਪੀ/ਗਲਿਸਰੋਲ	ਛੋਟੇ ਜੋੜ ਕਰਾਸਲਿੰਕ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ	ਟੀਐਮਪੀ ≤3 ਮੋਲ%

7. ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ	ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਪੀਯੂ ਐਡਸਿਵਜ਼	ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ AA-ਅਧਾਰਿਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ
ਪੀਯੂ ਕੋਟਿੰਗਜ਼	ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ IPA/NPG ਸਿਸਟਮ
ਟੀਪੀਯੂ ਇਲਾਸਟੋਮਰ	ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ AA + BDO ਸਿਸਟਮ
ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਪੀ.ਯੂ.	ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ-ਰੋਧਕ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ
ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ	ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੋਮਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ → ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੀਚੇ → ਮੋਨੋਮਰ ਚੋਣ → ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ → ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਚੋਣ → ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ